Cylindre à pointes pour égreneuse à coton
1. Adoptez un acier spécial de haute qualité afin de garantir une longue durée de vie.
2. Traitement de trempe des dents supérieures, ponçage, haute résistance à l'usure et forte capacité à prévenir le logement.
3. Fabriqué par une chaîne de montage professionnelle, forme précise pour garantir que la scie à canal est appliquée au rouleau rond.
4. Adoptez une technologie de traitement laser internationale avancée, haute précision, aucune déviation.
Les scies à canal sont principalement utilisées dans le processus de cardage des machines de transformation du coton. Elles sont généralement fabriquées en métal, avec une section en U, et leurs deux extrémités sont solidement fixées au châssis de la cardeuse.
Les scies à canal jouent un rôle essentiel dans la séparation et l'alignement des touffes de fibres. Lors du fonctionnement de l'équipement, les scies à canal des rouleaux cardeurs entrent en contact avec les touffes de fibres et les séparent efficacement par l'action de cardage, ce qui permet une distribution plus uniforme et plus régulière. De plus, les scies à canal aident à éliminer les impuretés et les résidus des touffes de fibres, améliorant ainsi la qualité et l'aspect général du coton.
2. Spécifications techniques
(1). Application :
(2). Matériel :
(3). Origine du pays : Chine
(4). Dureté superficielle :
3. Emballage et livraison
(1) Le mode de transport est flexible et modifiable, et différents modes de transport peuvent être adoptés en fonction des besoins des clients.
(2) Le matériau d'emballage est solide et durable et peut s'adapter au transport international longue distance.
(3) Emballage personnalisé et orienté client.
4. Inspection du produit
Nous effectuerons des tests complets et rigoureux pour chaque produit d'usine, comprenant principalement les contenus suivants :
(1). Contrôle de l'apparence : vérifier si l'apparence du produit répond aux exigences, notamment en termes de couleur, de forme, de taille, de finition de surface, etc. Ce contrôle peut être effectué par inspection visuelle ou à l'aide d'outils auxiliaires (microscopes, instruments de mesure, etc.).
(2). Test fonctionnel : vérifier le bon fonctionnement du produit. Cela peut se faire en utilisant le produit, en effectuant des tests fonctionnels ou en utilisant un équipement de test spécifique pour vérifier les performances et la fonctionnalité du produit.
(3). Tests de sécurité : vérifier si le produit est conforme aux normes de sécurité et aux exigences réglementaires en vigueur. Ces tests peuvent inclure des tests de sécurité électrique, mécanique, chimique, etc.
(4). Inspection de l'emballage : vérifier l'intégrité de l'emballage du produit, la clarté de l'étiquette et la conformité des matériaux d'emballage. Cela garantit que le produit n'est pas endommagé pendant le transport et le stockage et qu'il peut être correctement identifié.
