Côtes levées d'égreneuse de coton
1. Production de chaîne de montage professionnelle, haute précision, bonne uniformité, garantie de jeu uniforme, la linéarité du point de travail est 1,5 fois supérieure à la norme nationale, moins de défauts avec le coton égrené.
2. Technologie de chromage professionnelle, traitement de trempe au point de travail, dureté de surface élevée et longue durée de vie.
3. Fabrication originale, pratique à assembler avec l'équipement d'origine, moins de nœuds et bonne qualité de traitement.
4. L'expérience d'assemblage et la numérotation ont été effectuées avec chaque nervure avant la livraison, facile à installer et pratique à régler.
Les nervures d'égrenage du coton font référence à un composant essentiel utilisé dans les machines d'égrenage. Elles sont positionnées sur les rouleaux de la machine pour transmettre la puissance et faciliter le processus d'égrenage du coton. En règle générale, les bandes de nervures des machines d'égrenage sont fabriquées en acier allié à haute résistance, offrant des attributs de robustesse, de durabilité, de résistance à l'usure et de haute résistance.
2. Spécifications techniques
(1). Application : Pièces détachées pour machine d'égrenage
(2). Matériau : acier allié
(3). Origine du pays : Chine
(4). Dureté superficielle : 55 HRC
3. Emballage et livraison
(1) Le mode de transport est flexible et modifiable, et différents modes de transport peuvent être adoptés en fonction des besoins des clients.
(2) Le matériau d'emballage est solide et durable et peut s'adapter au transport international longue distance.
(3) Emballage personnalisé et orienté client.
4. Inspection du produit
Nous effectuerons des tests complets et rigoureux pour chaque produit d'usine, comprenant principalement les contenus suivants :
(1). Contrôle de l'apparence : vérifier si l'apparence du produit répond aux exigences, notamment en termes de couleur, de forme, de taille, de finition de surface, etc. Ce contrôle peut être effectué par inspection visuelle ou à l'aide d'outils auxiliaires (microscopes, instruments de mesure, etc.).
(2). Test fonctionnel : vérifier le bon fonctionnement du produit. Cela peut se faire en utilisant le produit, en effectuant des tests fonctionnels ou en utilisant un équipement de test spécifique pour vérifier les performances et la fonctionnalité du produit.
(3). Tests de sécurité : vérifier si le produit est conforme aux normes de sécurité et aux exigences réglementaires en vigueur. Ces tests peuvent inclure des tests de sécurité électrique, mécanique, chimique, etc.
(4). Inspection de l'emballage : vérifier l'intégrité de l'emballage du produit, la clarté de l'étiquette et la conformité des matériaux d'emballage. Cela garantit que le produit n'est pas endommagé pendant le transport et le stockage et qu'il peut être correctement identifié.
